石墨模具熱處理中可能會(huì)導(dǎo)致哪些缺點(diǎn)?

石墨模具熱處理中可能會(huì)導(dǎo)致哪些缺點(diǎn)?

近年來(lái)，石墨模具以其優(yōu)秀的特性不斷沖擊模具市場(chǎng)，一經(jīng)呈現(xiàn)，迅速占有一席之地，成為模具職業(yè)的寵兒。在多個(gè)行業(yè)界均發(fā)揮了不小的作用，但是在進(jìn)行不同的處理方法時(shí)，石墨模具會(huì)有不同的效用，最常用的就是熱處理，熱處理雖然有很好的使用作用，但是在熱處理時(shí)，如果沒(méi)有注重一些問(wèn)題，便會(huì)呈現(xiàn)一些缺點(diǎn)。下面輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司給大家說(shuō)說(shuō)，石墨模具熱處理中存在的缺點(diǎn)及預(yù)防方法。

石墨模具熱處理中會(huì)呈現(xiàn)哪些缺點(diǎn)?

一、石墨模具熱處理前安排欠妥

石墨模具最終球化安排粗大不均、球化不完善，安排有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易發(fā)生裂紋，形成石墨模具作廢。

1、剖析發(fā)生原因

(1)石墨模具鋼資料原始安排存在嚴(yán)重碳化物偏析。

(2)鑄造工藝欠安，如鑄造加熱溫度過(guò)高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鑄造安排粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時(shí)難以消除。

(3)球化退火工藝欠安，如退火溫度過(guò)高或過(guò)低，等溫退火時(shí)間短等，可形成球化退火安排不均或球化不良。

2、預(yù)防措施

(1)合理裝爐，確保爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。

(2)對(duì)無(wú)法進(jìn)行鑄造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳石墨模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。

(3)一般應(yīng)根據(jù)石墨模具的工作條件、生產(chǎn)批量及資料自身的強(qiáng)韌化功能，盡量選擇質(zhì)量好的石墨模具鋼資料。

(4)對(duì)鑄造后的模坯擬定正確的球化退火工藝標(biāo)準(zhǔn)，可選用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。

(5)改進(jìn)鑄造工藝或選用正火預(yù)備熱處理，來(lái)消除原資料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

二、石墨模具外表發(fā)現(xiàn)有軟點(diǎn)

石墨模具熱處理后外表有軟點(diǎn)，將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。

1、發(fā)生原因

(1)石墨模具在熱處理前外表有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

(2)石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。

2、預(yù)防措施

(1)石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇適宜的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定時(shí)更換。

(2)石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)恰當(dāng)保護(hù)石墨模具外表，應(yīng)盡量選用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

本文出自東莞市捷誠(chéng)石墨制品有限公司官網(wǎng)：http://fjdouyou.com 權(quán)威發(fā)布，    東莞市捷誠(chéng)石墨制品有限公司是一家集銷售、應(yīng)用開發(fā)，產(chǎn)品加工的石墨專業(yè)廠家，專門為模具行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、真空熱處理爐、電子半導(dǎo)體及太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)等提供石墨材料、石墨電極和相關(guān)的石墨制品，歡迎致電13549365158更多關(guān)于石墨制品方面信息，可回本網(wǎng)站產(chǎn)品頁(yè)面詳細(xì)了解點(diǎn)擊：石墨制品  石墨模具  石墨坩堝 石墨轉(zhuǎn)子 石墨軸承 石墨板 石墨棒 石墨匣體 石墨熱場(chǎng) 真空爐石墨制品 電子石墨模具