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      高純石墨坩堝廠家分享石墨模具熱處理存在的缺陷

      作者:http://fjdouyou.com 發(fā)布時間:2019-10-07 21:43:05

      高純石墨坩堝廠家分享石墨模具熱處理存在的缺陷

        石墨模具對模具市場的沖擊還是比較大的,成為模具行業(yè)的寵兒。但是石墨模具在熱處理時還是存在一些缺陷的,現(xiàn)在一起來了解一下吧。

        1、石墨模具表面有的硬度不夠。

        熱處理后石墨模具表面有軟點,會影響石墨模具的耐磨性,降低石墨模具的使用壽命。這是因為熱處理前石墨模具表面有氧化皮、銹斑和局部脫碳。石墨模具淬火加熱后,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。



        解決辦法:石墨模具熱處理前,應(yīng)清理氧化皮和銹斑。在淬火和加熱過程中,石墨模具的表面應(yīng)得到適當(dāng)?shù)谋Wo。應(yīng)盡可能使用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐進(jìn)行加熱。石墨模具淬火加熱后冷卻時,應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì),長期使用的冷卻介質(zhì)應(yīng)經(jīng)常過濾或定期更換。

        2、熱處理前組織不佳。

        高純石墨坩堝廠家經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),因為石墨比較特殊的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)致墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋,造成石墨模具報廢。



        解決辦法:選擇質(zhì)量好的原材料,在鍛造加工之前采用正火預(yù)備熱處理,減少報廢的風(fēng)險。

        高純石墨坩堝廠家認(rèn)為在對石墨模具進(jìn)行加工時還應(yīng)該注意裝爐的合理性,保證爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性。



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