石墨軸承的潤滑作用

石墨軸承的潤滑作用

石墨具有片狀晶體結(jié)構(gòu)，潤滑性能良好．而且還具有良好的導電、導熱、耐磨、耐壓、耐溫(溫度可高達450℃)以及化學穩(wěn)定性等特點，故石墨在機械工業(yè)中廣泛用來制造各種潤滑劑。

作為潤滑劑使用，主要是將石墨微細顆粒均勻分布于水、油或其他介質(zhì)中形成穩(wěn)定的膠體狀物廠它可以直接采甩涂擦、浸涂或噴涂等方式加到需要潤滑的部位，也可以加到各種潤滑劑中合并使用。它與金屬表面接觸，不但能形成一層牢固的潤滑薄膜，而且還能提高金屬表面對其他潤滑劑的潤濕性能，從而保持長時問的潤滑作用。另外，由于石墨是以極細微的顆粒存在，因此它極易滲入緊密吻合的滑動或轉(zhuǎn)動部件間起良好的潤滑作用。

石墨是具有六方晶系的晶體結(jié)構(gòu)。因為與基礎(chǔ)面平行的面間結(jié)合力弱，所以這些晶體在其面間都很容易剪切，亦即摩擦力小，同時能夠支持垂直于基礎(chǔ)面的負荷，所以承載能力強，摩擦系數(shù)小，具有作為固體潤滑劑的最佳性質(zhì)。

石墨的磨損特性依賴于氣體吸附的原因在于：石墨棱面（側(cè)部面）的表面能比基礎(chǔ)面的高100倍，因此在真空中棱面比基礎(chǔ)面更容易粘著在底金屬表面上。即使切向力增大，在容易滑移的基礎(chǔ)面間也不會發(fā)生剪切。這就導致摩擦系數(shù)升高，磨損也增多。石墨在真空中的摩擦系數(shù)為其在空氣中的2倍，磨損甚至高達100倍。

如果存在氣體，則棱面首先吸附氣體并達到飽和，那么它向金屬表面的粘著發(fā)生在基礎(chǔ)面上，在剪切力的作用下，基礎(chǔ)面間的滑移就變得容易。

石墨作為固體潤滑劑，可以干粉形態(tài)進行飛濺潤滑，可以作為添加劑制成水劑和油劑，也可以與其他多種材料組合成復合材料用于傳動中的潤滑，并可在導電工況下作耐磨部件（電刷）。

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