石墨棒加工孔產(chǎn)生的問(wèn)題及排除方法

石墨棒加工孔產(chǎn)生的問(wèn)題及排除方法

平端面和鏜接頭孔，對(duì)于石墨棒加工，懸臂吊將電極吊至車床，電極一端由車床卡盤(或氣動(dòng)夾具)夾住，另一端在距端部半米左右處由中心架托住，產(chǎn)品在中心架內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。先平端面后懂接頭孔，可以在刀架上安兩把車刀同時(shí)并進(jìn)。加工完一端再掉頭加工另一端?？桩a(chǎn)生的問(wèn)題及排除方法。

在每一規(guī)格產(chǎn)品第一根石墨棒加工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好卡盤與中心架的同心度，使之同心，加工過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常檢查，若不同心，則會(huì)造成電極外因與接頭孔不同心。

優(yōu)電極禮螺紋，電極安裝調(diào)整同平端面，銑圓柱螺紋，銑刀安裝在銑刀桿上，同時(shí)還安裝有配套的尾刀（修正端部的螺紋）。啟動(dòng)車床，電極低基轉(zhuǎn)動(dòng)，統(tǒng)刀則商避轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，經(jīng)過(guò)仔細(xì)對(duì)刀（保證螺紋的深度、齒廓合乎要求），一次將細(xì)紋能成。螺紋加工易產(chǎn)生的問(wèn)題見(jiàn)表。

接頭的石墨棒加工，先車外因（如車電極外圓一樣)，車好后再車削或銑出螺紋，然后用切刀按一定長(zhǎng)度（比每個(gè)接頭額定長(zhǎng)度略長(zhǎng)一些）切割至直徑的2/3深，待整根電極分盛板的完后，取下在木板上輕摔即可完全斷開。最后平端面及加工半扣，430-4500m電極接頭在車床上進(jìn)行，車床卡盤由相應(yīng)規(guī)格的模具代器（被具內(nèi)有螺發(fā)，接頭可以護(hù)入)，車床上安有銑刀裝置，接頭一端擰人模具后由銑刀平端面及石墨棒加工半扣，加工完一端后再加工另一端。多數(shù)接頭加工廠已采用組合機(jī)床來(lái)石墨棒加工，不但可提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還可提高精度和表面光潔度。