石墨坩堝融化金屬時要注意什么？

1. 提出并加載相應(yīng)的石墨坩堝夾具。
2. 在刺進(jìn)金屬錠之前，將金屬裝入廢鐵的底部，但不要太接近，并水平放置，防止金屬脹大導(dǎo)致坩堝決裂。
3.石墨坩堝在運用Z后會接連熔融，從而減少了間歇時間。
4. 假如你半途中止運用，舀出剩余的液體，防止在持續(xù)運用時決裂。
5. 在冶煉過程中，有必要嚴(yán)格控制精煉劑的用量，過量增加會相應(yīng)下降石墨坩堝的壽數(shù)。并常常整理爐渣，防止影響石墨坩堝導(dǎo)軌改動其外觀和容量。太厚的壓艙物也會引起上部脹大開裂。
6. 輕拿輕放，不要打碎外表涂層，不要翻滾。
7. 儲存在單調(diào)的環(huán)境中，防止受潮。
8. 在焦?fàn)t中運用時，坩堝底座應(yīng)放在底部，底座的直徑應(yīng)略大于坩堝的底部直徑，使底部得到充分的支撐。
9. 不要傾斜入爐，上口不該高于爐膛。假如在石墨坩堝上口與爐壁之間運用支撐磚，則磚應(yīng)高于坩堝口。爐蓋應(yīng)接受爐壁上的負(fù)荷。
10. 所用焦炭塊直徑小于爐壁與坩堝之間的間隔，增加時應(yīng)主動墜落，不允許磕碰。
11. 運用前應(yīng)在1-1.5小時內(nèi)將石墨坩堝從空氣溫度加熱到200℃(特別是在開端單調(diào)期間，有必要接連旋轉(zhuǎn)石墨坩堝，使石墨坩堝表里的溫度能一起緩慢上升和下降，不該超越100℃，稍微冷卻并排出水蒸氣后，溫度應(yīng)持續(xù)上升)。加熱到800°C大約需求一個小時，烘烤時間不宜過長。(如因預(yù)熱不妥導(dǎo)致墜落或開裂，不屬于質(zhì)量問題，本公司不擔(dān)任退換貨。)
12. 爐膛內(nèi)壁有必要保持完好，防止火焰偏離。
13. 燃燒器用于加熱，火焰不該直接噴在坩堝上，而應(yīng)噴在坩堝底座上。